無線膠裝機是利用膠粘書芯代替金屬絲或金屬絲，從出版到自動裝訂。無線貼片機以其高效率、低成本的特點受到廣大用戶的青睞。首先，讓我們來看看無線貼片機的膠訂工藝的基本流程：配頁、進書、后銑、粗加工、上側膠接、書背上膠、封皮、成型、膠冷卻、雙縫、切割、切割產品、堆疊光面書，檢查產品和捆綁。在無線膠訂過程中，要注意書貼頁后、塑料袋前的分揀操作。假設在分揀過程中，圖書沒有正確分揀，那么裝訂后，會出現多種不良質量問題，如缺頁、松頁、空脊、皺脊等。

鄭州得力膠裝機安裝

在無線膠裝中，先使用的是EVA系熱熔膠，它具有黏合快、價格低、易操作（具有可逆性）、易保管等優(yōu)點，使其在書刊膠訂中得到廣泛應用。但由于EVA系熱熔膠受溶劑、低溫、高溫等條件的影響，存在耐久性較差、涂抹量大、黏合強度稍欠缺等缺點。

金典膠裝機作為裝訂書籍的必備工件，在整個作業(yè)過程中，經常顯示信息的統(tǒng)計數據和主要參數，要求準確。但事實上，由于實際操作人員每次都要查看儀表板，國內很多貼片機的熔膠溫度計可能與熱熔膠的實際應用溫度不符。溫度計的測量方法不利于操作人員對熱熔膠適宜使用溫度的分辨，使熱熔膠不能真正發(fā)揮其優(yōu)良的粘膠性能。或許是由于我國膠粘機廠家的生產工藝造成的。許多涂膠機的熔體的應用溫度都高于熔體溫度計顯示的信息值，這與熱熔膠的質量沒有直接關系。

針對EVA存在的不足，后來開發(fā)出了濕氣反應固化型的聚氨酯反應型熱熔膠（PUR），靠空氣中的濕氣促進硬化，它有善地改善了EVA系熱熔膠的不足，新的PUR膠粘劑可適應于不同的紙張厚度、涂布情況及印刷油墨，并且還可應用其他材料黏合。其黏合強度和書刊的頁面拉力比普通的EVA膠粘劑高出40%~60%。在普通的無線膠裝中，紙張上的印刷油墨經常會遷移到書籍上。

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前鋒膠裝機溫度控制不當，溫度控制不當會影響膠料。良好的溫度控制是正確使用熱熔膠的重要組成部分。如果膠水溫度過高或過低，很容易影響粘合效果。如膠溫過高，膠液流動性好，但起泡更嚴重，容易產生拉絲缺陷；膠溫過低，膠液熔融不徹底，膠液流動性差，不利于膠接均勻充分的實現，而且膠水的粘度也很差。膠的軟化點高，膠溫應相應提高。在溫度較低時，需要提高膠液溫度，膠液的流動性和實際膠接效果是膠液溫度控制的基礎。

影響膠訂，但PUR熱熔膠卻完全可以避免出現這個問題，并且PUR熱熔膠的獨到之處處在于它能夠牢固地黏合涂料紙及其它多種材料，包括清漆涂層、UV固化層、塑膠薄膜層等，這對精裝書和特殊要求的書刊裝訂有著很多的用途。PUR對一些漆面和UV涂布的表面有較好的膠粘性，對薄膜和紙張都有良好的效果。由于聚氨酯分子的極性特點，這種膠粘劑也可以和高涂布的紙張有良好的粘和性。此外，傳統(tǒng)的方法會因為油墨進入到紙張中而對裝訂質量造成一定的影響，而PUR膠則不會對油墨的轉移造成任何的影響。

操作人員的技術水平決定前鋒膠裝機的維修質量，因此有必要提高操作者的技術水平；對于如何提高技術水平，首先要對機器結構有基本了解，有一定的維修知識，對機器的維護要有正確的態(tài)度。至于機器故障，應找專業(yè)人員解決，而不是在不了解機器故障原因的情況下盲目操作。因此，員工也應具備相應的培訓知識，培養(yǎng)嚴格的操作制度，強化維護的重要性意識。杜絕粗心、魯莽等不當的維修方法。

富樂膠裝機是印刷品裝訂的一種設備。在印刷工業(yè)中經常使用，它比其他方法的原版裝訂更美觀。但在使用膠訂機的過程中，很多用戶不知道如何使用膠訂機，這對膠訂機的使用過程有很大影響。使用前檢查機器，例如，檢查某些型號的夾柄的安裝位置。檢查過程中，注意固定板是否拆除，機器蓋板上的防銹劑是否清洗干凈。機器檢查完畢后，接通電源，啟動機器，然后在涂膠機控制面板上設定溫度。一般情況下，膠貼溫度在150-160℃左右，這是貼片機出廠時設定的溫度。

目前PUR熱熔膠在我國還處于起步階段，對一些關鍵技術還沒有完全掌握，制作成本相對比較高，封閉式膠盒的加熱控制繁瑣，噴膠口容易堵塞，給使用和維護帶來了許多困難，限制了在無線膠訂行業(yè)的發(fā)展。只要我們不停地去探索，努力專研，相信PUR熱熔膠會在我國的蓬勃發(fā)展。

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五豪膠裝機外部零件如標準件、電氣元件、橡膠制品、塑料制品等也制約著整個設備的質量，電氣元件質量好，參數穩(wěn)定，使用壽命長，塑料和橡膠制品的抗老化性能高，軸承采用精度高，傳動穩(wěn)定性好，噪聲小，自然是檢驗膠裝機質量的關鍵。考慮機器配件。機器在使用過程中，會有磨損，一種是可見磨損，另一種是無形磨損。可見磨損是由于機器的操作過程造成的。如果用戶日常保養(yǎng)好了，磨損就小了；但無形磨損是機器設計中的一個缺陷，是用戶無法避免的。